Aydınlatma Dönüşümü için Tek Taraflı Alüminyum Taban Devre Kartı LED şerit PCB
Üretim bilgisi
| Model numarası. | PCB-A11 |
| Taşıma paketi | Vakumlu paketleme |
| Sertifikasyon | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Tanımlar | IPC Sınıf2 |
| Minimum Alan/Satır | 0,075 mm/3 mil |
| GTİP Kodu | 8534009000 |
| Menşei | Çin yapımı |
| Üretim kapasitesi | 720.000 M2/Yıl |
Ürün Açıklaması
ABIS 10 yılı aşkın süredir alüminyum PCB üretmektedir.Tam özellikli alüminyum devre kartlarımızın yapım yetenekleri ve Ücretsiz DFM Kontrolü, yüksek kaliteli alüminyum PCB'leri bütçe dahilinde yaptırmanıza olanak tanır.
Alüminyum PCB'lere Giriş
Tanım
Alüminyum taban, PCB'lerin bir tür temel malzemesi olan bir CCL'dir.İyi bir ısı dağılımına sahip bakır folyo, dielektrik katman, alüminyum taban katmanı ve alüminyum taban membranından oluşan kompozit bir malzemedir.Metal taban ile bakır katman arasında lamine edilmiş, çok ince bir termal iletken ancak elektriksel olarak yalıtkan dielektrik katman kullanılır.Metal taban, ince dielektrik aracılığıyla ısıyı devreden uzaklaştıracak şekilde tasarlanmıştır.
LED aydınlatmada neden alüminyum kullanılır?
LED'lerin ürettiği yoğun ışık, alüminyumun bileşenlerden uzağa yönlendirdiği yüksek düzeyde ısı oluşturur.Alüminyum PCB, LED cihazının ömrünü uzatır ve daha fazla stabilite sağlar.
Alüminyum aslında ısıyı hayati bileşenlerden uzaklaştırabilir, böylece devre kartı üzerindeki zararlı etkiyi en aza indirebilir.
Teknik ve Yetenek
| Öğe | Özel. |
| Katmanlar | 1~2 |
| Ortak Kaplama Levhası Kalınlığı | 0,3-5 mm |
| Malzeme | Alüminyum Taban, Bakır Taban |
| Maksimum Panel Boyutu | 1200 mm * 560 mm (47 inç * 22 inç) |
| Minimum Delik Boyutu | 12mil(0,3mm) |
| Minimum Çizgi Genişliği/Boşluğu | 3mil(0,075mm) |
| Bakır Folyo Kalınlığı | 35μm-210μm(1oz-6oz) |
| Ortak Bakır Kalınlığı | 18μm, 35μm, 70μm, 105μm. |
| Kalan Kalınlık Toleransı | +/-0,1 mm |
| Yönlendirme Anahat Toleransı | +/-0,15 mm |
| Delme Anahat Toleransı | +/-0,1 mm |
| Lehim Maskesi Tipi | LPI(sıvı fotoğraf görüntüsü) |
| Mini.Lehim Maskesi Açıklığı | 0,05 mm |
| Tapa Deliği Çapı | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Empedans Kontrol Toleransı | +/-%10 |
| Yüzey | Kurşunsuz HASL, daldırma altını (ENIG), daldırma şeridi, OSP, vb. |
| Lehim maskesi | Gelenek |
| Serigrafi | Gelenek |
| MC PCB Üretim Kapasitesi | 10.000 m2/aylık |
PCB Üretim Süreci
Q/T Teslim Süresi
Mevcut ana akım olarak çoğunlukla tek alüminyum PCB yapıyoruz, çift taraflı alüminyum PCB yapmak ise daha zor.
| Küçük Parti Hacmi ≤1 metrekare | İş günleri | Seri üretim ＞1 metrekare | İş günleri |
| Tek taraflı | 3-4 Gün | Tek taraflı | 2-4 hafta |
| Çift taraflı | 6-7 Gün | Çift taraflı | 2,5-5 hafta |
Kalite kontrol
Gelen malzemenin geçiş oranı %99,9'un üzerinde, toplu reddetme oranları ise %0,01'in altındadır.
ABIS sertifikalı tesisler, üretimden önce tüm olası sorunları ortadan kaldırmak için tüm önemli süreçleri kontrol eder.
ABIS, gelen veriler üzerinde kapsamlı DFM analizi gerçekleştirmek için gelişmiş yazılımdan yararlanır ve gelişmiş kaliteyi kullanır
Üretim süreci boyunca kontrol sistemleri.
ABIS, elektrik testi, yüksek voltaj testi, empedans testinin yanı sıra %100 görsel ve AOI denetimi de gerçekleştirir.
kontrol testi, mikro kesitleme, termal şok testi, lehim testi, güvenilirlik testi, yalıtım direnci testi ve iyonik temizlik testi.
ABIS Alüminyum PCB'nin Üretim Zorluklarını Nasıl Çözüyor?
Hammaddeler sıkı bir şekilde kontrol edilmektedir:Gelen malzemenin geçiş oranı %99,9'un üzerinde.Toplu reddetme oranlarının sayısı %0,01'in altındadır.
Bakır Dağlama Kontrollü:Alüminyum PCB'lerde kullanılan bakır folyo nispeten daha kalındır.Ancak bakır folyo 3 oz'un üzerindeyse, aşındırma işlemi genişlik telafisi gerektirir.Almanya'dan ithal edilen yüksek hassasiyetli ekipmanlarla kontrol edebildiğimiz minimum genişlik/alan 0,01 mm'ye ulaşıyor.İz genişliği telafisi, aşındırma sonrasında iz genişliğinin tolerans dışına çıkmasını önlemek için doğru bir şekilde tasarlanacaktır.
Yüksek Kaliteli Lehim Maskesi Baskısı:Hepimizin bildiği gibi alüminyum PCB üzerine bakır kalınlığından dolayı lehim maskesi baskısında zorluk yaşanmaktadır.Bunun nedeni, eser bakırın çok kalın olması halinde, kazınmış görüntünün iz yüzeyi ile taban levhası arasında büyük bir fark oluşturacağı ve lehim maskesi baskısının zor olacağıdır.Bir kerelik lehim maskesi baskısından iki kerelik lehim maskesi baskısına kadar tüm süreçte en yüksek lehim maskesi yağı standartlarında ısrar ediyoruz.
Mekanik İmalat:Mekanik üretim sürecinden kaynaklanan elektrik mukavemetinin azalmasını önlemek için, mekanik delme, kalıplama ve v-çizgileme vb. işlemleri içerir. Bu nedenle, düşük hacimli ürünlerin imalatında, elektrikli frezeleme ve profesyonel frezeleme takımının kullanılmasına öncelik veriyoruz.Ayrıca delme parametrelerinin ayarlanmasına ve çapak oluşumunun önlenmesine de çok dikkat ediyoruz.
Sertifika
Alüminyum Esaslı Bakır Kaplı Laminatın Özellikleri
| Öğe | Bir testi yapın | AL-01-P Şartname | AL-01-A Şartname | AL-01-L Şartname | Birim | |
| Termal iletkenlik | A | %0,8±20 | %1,3±20 | %2,0±20 | %3,0±20 | W/mK |
| Isıl direnç | 0,85 | 0,65 | 0,45 | 0,3 | °C | |
| Lehim Direnci | 288 derece.c | 120 | 120 | 120 | 120 | saniye |
| Soyulma Dayanımı Normal Durum | Bir Termal | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | N/mm |
| Hacim direnci Normal Durum | C-96/35/90 E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
| Yüzey direnci Normal Durum | C-96/35/90 E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
| Dielektrik sabiti | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
| Dağılım Faktörü | C-96/35/90 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | 1MH2 |
| Su soğurumu | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | % | |
| Arıza Voltajı | D-48/50+D-0.5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | KV/DC |
| Yalıtım Dayanımı | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV/mm |
| Kamberi Yükselt | A | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | % |
| Alevlenebilirlik | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
| CTi | IEC60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
| TG | 150 | 130 | 130 | 130 | °C | |
| Ürün Kalınlığı | Aktinyum ekran kalın: 1 oz~15 oz, Alüminyum levha kalın: |
| Ürün özellikleri | 1000×1200 500×1200(mm) |
| • Ses frekansı ekipmanı girişi, çıkış amplifikatörü, dengeleme kapasitörü, ses frekansı amplifikatörü, ön amplifikatör, güç amplifikatörü vb. • Güç kaynağı ekipmanı: seri voltaj regülasyonu, anahtar modülatörü ve DC-AC dönüştürücü vb. • Telekomünikasyon elektron ekipmanı yüksek frekanslı amplifikatör, fiter telefon, telgraflı telefon gönderme. • Ofis otomasyonu: yazıcı sürücüsü, büyük elektronik ekran alt tabakası ve termal baskı A sınıfı. • Autocar ateşleyici, güç kaynağı modülatörü ve takas dönüştürme makinesi, güç kaynağı kontrolörü, tek sistem vb. haline gelir. • Hesap makinesi.CPU kartı, yumuşak tava sürücüsü ve güç kaynağı aygıtı…vb. • Güç kalıp kütlesi: bir makinenin, katı rölenin, banliyö köprüsünün vb. akışını değiştirmek. • LED ışık, ısı ve su gideri: büyük güçlü LED ışık, LED duvar vb. | |
SSS
a),1 Saatlik teklif
b),2 saatlik şikayet geri bildirimi
c),7*24 saat teknik destek
d),7*24 sipariş hizmeti
e),7*24 saat teslimat
f),7*24 üretim çalışması
Numune yapımı için genellikle 2-3 gün.Seri üretimin teslim süresi, sipariş miktarına ve siparişi verdiğiniz mevsime bağlı olacaktır.
12 saat içinde kontrol edildi.Mühendisin sorusu ve çalışma dosyası kontrol edildikten sonra üretime başlayacağız.
ISO9001, ISO14001,UL ABD ve ABD Kanada,IFA16949, SGS, RoHS raporu.
| Sıcak satış ürünlerinin üretim kapasitesi | |
| Çift Taraflı/Çok Katmanlı PCB Atölyesi | Alüminyum PCB Atölyesi |
| Teknik Yetenek | Teknik Yetenek |
| Hammaddeler: CEM-1, CEM-3, FR-4(Yüksek TG), Rogers, TELFON | Hammaddeler: Alüminyum taban, Bakır taban |
| Katman: 1 katmandan 20 Katmana kadar | Katman: 1 katman ve 2 Katman |
| Min.çizgi genişliği/boşluğu: 3mil/3mil(0,075mm/0,075mm) | Min.çizgi genişliği/boşluğu: 4mil/4mil(0,1mm/0,1mm) |
| Min.Delik boyutu: 0,1 mm (delme deliği) | Min.Delik boyutu: 12mil(0,3mm) |
| Maks.Tahta boyutu: 1200mm * 600mm | Maks. Pano boyutu: 1200 mm * 560 mm (47 inç * 22 inç) |
| Bitmiş tahta kalınlığı: 0,2 mm - 6,0 mm | Bitmiş tahta kalınlığı: 0,3 ~ 5 mm |
| Bakır folyo kalınlığı: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Bakır folyo kalınlığı: 35um~210um(1oz~6oz) |
| NPTH Delik Toleransı: +/-0,075 mm, PTH delik Toleransı: +/-0,05 mm | Delik konumu toleransı: +/-0,05 mm |
| Anahat Toleransı: +/-0,13 mm | Yönlendirme anahat toleransı: +/ 0,15 mm;anahat toleransını delme:+/ 0,1 mm |
| Yüzey kaplaması: Kurşunsuz HASL, daldırma altın (ENIG), daldırma gümüş, OSP, altın kaplama, altın parmak, Karbon MÜREKKEP. | Yüzey kaplaması: Kurşunsuz HASL, daldırma altın (ENIG), daldırma gümüş, OSP vb. |
| Empedans kontrol toleransı: +/-%10 | Kalan kalınlık toleransı: +/-0,1 mm |
| Üretim kapasitesi: 50.000 m2/ay | MC PCB Üretim Kapasitesi: 10.000 m2/ay |
Kalite Güvence Prosedürlerimiz aşağıdaki gibidir:
a)Görsel Muayene
b),Uçan prob, fikstür aracı
c), Empedans kontrolü
d), Lehim yeteneği tespiti
e), Dijital metalografik mikroskop
f),AOI (Otomatik Optik İnceleme)
Evet, kaliteyi test etmek ve kontrol etmek için modül numuneleri sağlamaktan memnuniyet duyarız, karışık numune siparişi mevcuttur.Lütfen alıcının nakliye ücretini ödemesi gerektiğini unutmayın.
Fiyatlarımız arz ve diğer piyasa faktörlerine bağlı olarak değişebilir.Şirketiniz bize soruşturma gönderdikten sonra size güncellenmiş bir fiyat listesi göndereceğiz.
Ekspres şirketin belirlediği kurallara göre nakliye sağlıyoruz, artık ekstra ücret talep etmiyoruz.
Zamanında teslimat oranı %95'in üzerindedir
a), çift taraflı prototip PCB için 24 saat hızlı dönüş
b), 4-8 katmanlı prototip PCB için 48 saat
c), teklif için 1 saat
d), mühendis sorusu/Şikayet geri bildirimi için 2 saat
e), teknik destek/sipariş hizmeti/üretim işlemleri için 7-24 saat
