Daldırma Kalay Yüzeyli 2 oz bakırdan 6 Katmanlı FR4 HDI PCB Devresi

Kısa Açıklama:


  • Model numarası.:PCB-A12
  • Katman: 6L
  • Boyut:160*110mm
  • Temel malzeme:FR4
  • Tahta kalınlığı:2,0 mm
  • Yüzey Kaplama:Daldırma Teneke
  • Bakır Kalınlığı:2.0oz
  • Lehim maskesi rengi:Mavi
  • Efsane rengi:Beyaz
  • Tanımlar:IPC Sınıf2
  • Ürün ayrıntısı

    Ürün etiketleri

    Temel bilgi

    Model numarası. PCB-A12
    Taşıma paketi Vakumlu paketleme
    Sertifikasyon UL,ISO9001&ISO14001,RoHS
    Başvuru Tüketici elektroniği
    Minimum Alan/Satır 0,075 mm/3 mil
    Üretim kapasitesi 50.000 m2/ay
    GTİP Kodu 853400900
    Menşei Çin yapımı

    Ürün Açıklaması

    HDI PCB'ye Giriş

    HDI PCB, geleneksel bir PCB'ye göre birim alan başına daha yüksek kablolama yoğunluğuna sahip bir baskılı devre kartı olarak tanımlanır.Geleneksel PCB teknolojisinde kullanılanlardan çok daha ince çizgilere ve boşluklara, daha küçük kanallara ve yakalama pedlerine ve daha yüksek bağlantı pedi yoğunluğuna sahiptirler.HDI PCB'ler, daha yüksek yoğunlukta yönlendirme için mikro geçişler, gömülü geçişler ve yalıtım malzemeleri ve iletken kablolama ile sıralı laminasyon yoluyla yapılır.

    FR4 PCB'ye Giriş

    Uygulamalar

    HDI PCB, cihazın elektriksel performansını artırmanın yanı sıra boyutu ve ağırlığı azaltmak için kullanılır.HDI PCB, yüksek katman sayısına ve pahalı standart laminat veya sıralı lamine kartlara en iyi alternatiftir.HDI, özelliklerin ve hatların bağlantı yapmadan üstlerinde veya altlarında tasarlanmasına izin vererek PCB alanından tasarruf etmenize yardımcı olan kör ve gömülü geçişler içerir.Günümüzün ince aralıklı BGA ve flip-chip bileşeni ayak izlerinin çoğu, BGA pedleri arasında izlerin çalıştırılmasına izin vermez.Kör ve gömülü yollar yalnızca o alanda bağlantı gerektiren katmanları birbirine bağlayacaktır.

    Teknik ve Yetenek

    Öğe Üretim kapasitesi
    Katman Sayısı 1-20 katman
    Malzeme FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, Yüksek Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Tabanı, vb.
    Tahta kalınlığı 0,10 mm-8,00 mm
    En büyük boy 600mmX1200mm
    Pano Anahat Toleransı +0,10 mm
    Kalınlık Toleransı(t≥0,8mm) ±%8
    Kalınlık Toleransı (t<0,8 mm) ±%10
    Yalıtım Katmanı Kalınlığı 0,075 mm - 5,00 mm
    Minimum Hat 0,075 mm
    Minimum Alan 0,075 mm
    Dış Katman Bakır Kalınlığı 18um--350um
    İç Katman Bakır Kalınlığı 17um--175um
    Delme Deliği (Mekanik) 0,15 mm - 6,35 mm
    Bitiş Deliği (Mekanik) 0,10 mm-6,30 mm
    Çap Toleransı (Mekanik) 0,05 mm
    Kayıt(Mekanik) 0,075 mm
    En Boy Oranı 16:1
    Lehim Maskesi Tipi LPI
    SMT Mini.Lehim Maskesi Genişliği 0,075 mm
    Mini.Lehim Maskesi Açıklığı 0,05 mm
    Tapa Deliği Çapı 0,25 mm - 0,60 mm
    Empedans kontrolü Toleransı ±%10
    Yüzey bitirme/işleme HASL, ENIG, Kimya, Kalay, Flaş Altın, OSP, Altın Parmak
    Çift Taraflı veya Çok Katmanlı tahta

    PCB Üretim Süreci

    Süreç, herhangi bir PCB tasarım yazılımı / CAD Aracı (Proteus, Eagle veya CAD) kullanılarak PCB Düzeninin tasarlanmasıyla başlar.

    Geri kalan tüm adımlar Sert Baskılı Devre Kartının Üretim Sürecidir, Tek Taraflı PCB veya Çift Taraflı PCB veya Çok Katmanlı PCB ile aynıdır.

    PCB Üretim Süreci

    Q/T Teslim Süresi

    Kategori En Hızlı Teslim Süresi Normal Teslim Süresi
    Çift taraflı 24 saat 120 saat
    4 Katman 48 saat 172 saat
    6 Katman 72 saat 192 saat
    8 Katman 96 saat 212 saat
    10 Katman 120 saat 268 saat
    12 Katman 120 saat 280 saat
    14 Katman 144 saat 292 saat
    16-20 Katman Özel gereksinimlere bağlıdır
    20 Katmanın Üstü Özel gereksinimlere bağlıdır

    ABIS'in FR4 PCBS'yi kontrol etme hamlesi

    Delik Hazırlığı

    Kalıntıları dikkatli bir şekilde çıkarma ve matkap makinesi parametrelerini ayarlama: Bakırla kaplamadan önce ABIS, kalıntıları, yüzey düzensizliklerini ve epoksi lekesini gidermek için işlenmiş bir FR4 PCB üzerindeki tüm deliklere büyük önem verir; temiz delikler, kaplamanın delik duvarlarına başarılı bir şekilde yapışmasını sağlar .ayrıca sürecin başlarında matkap makinesi parametreleri doğru şekilde ayarlanır.

    Yüzey hazırlığı

    Dikkatli çapak alma: Deneyimli teknoloji çalışanlarımız, kötü bir sonuçtan kaçınmanın tek yolunun, özel işlem ihtiyacını öngörmek ve sürecin dikkatli ve doğru bir şekilde yapıldığından emin olmak için uygun adımları atmak olduğunun önceden farkında olacaktır.

    Termal Genleşme Oranları

    Çeşitli malzemelerle çalışmaya alışkın olan ABIS, kombinasyonun uygun olduğundan emin olmak için analiz edebilecektir.daha sonra CTE'nin (termal genleşme katsayısı) uzun vadeli güvenilirliğini düşük CTE ile korursanız, iç katman ara bağlantılarını oluşturan bakırın tekrarlanan esnemesi nedeniyle kaplanmış açık deliklerin başarısız olma olasılığı o kadar az olur.

    Ölçeklendirme

    ABIS kontrol devrelerinin ölçeği, bu kaybın önceden tahmin edilmesiyle bilinen yüzdelerle büyütülür, böylece katmanlar, laminasyon döngüsü tamamlandıktan sonra tasarlandığı gibi boyutlarına geri döner.ayrıca, laminat üreticisinin temel ölçeklendirme önerilerini şirket içi istatistiksel süreç kontrol verileriyle birlikte kullanarak, söz konusu üretim ortamında zaman içinde tutarlı olacak ölçek faktörlerini dahil edin.

    İşleme

    PCB'nizi oluşturma zamanı geldiğinde, ABIS seçtiğiniz kişinin onu üretmek için doğru ekipmana ve deneyime sahip olduğundan emin olun.

    ABIS Kalite Misyonu

    Gelen malzemenin geçiş oranı %99,9'un üzerinde, toplu reddetme oranları ise %0,01'in altındadır.

    ABIS sertifikalı tesisler, üretimden önce tüm olası sorunları ortadan kaldırmak için tüm önemli süreçleri kontrol eder.

    ABIS, gelen veriler üzerinde kapsamlı DFM analizi gerçekleştirmek için gelişmiş yazılımlardan yararlanır ve üretim süreci boyunca gelişmiş kalite kontrol sistemlerini kullanır.

    ABIS, elektrik testi, yüksek voltaj testi, empedans kontrol testi, mikro kesitleme, termal şok testi, lehim testi, güvenilirlik testi, yalıtım direnci testi ve iyonik temizlik testinin yanı sıra %100 görsel ve AOI denetimi de gerçekleştirir.

    ABIS Kalite Misyonu

    Sertifika

    sertifika2 (1)
    sertifika2 (2)
    sertifika2 (4)
    sertifika2 (3)

    SSS

    1. ABIS'te reçine malzemesi nereden geliyor?

    Çoğu, 2013'ten 2017'ye kadar satış hacmi açısından dünyanın ikinci büyük CCL üreticisi olan Shengyi Technology Co., Ltd.'den (SYTECH) geliyor. 2006'dan beri uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurduk. FR4 reçine malzemesi (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) esas olarak tek ve çift taraflı baskılı devre kartlarının yanı sıra çok katmanlı kartların yapımında kullanılır.İşte referansınız için ayrıntılar geliyor.

    FR-4 için: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA

    CEM-1 ve CEM 3 için: Sheng Yi, King Board

    Yüksek Frekans İçin: Sheng Yi

    UV Kürleme için: Tamura, Chang Xing ( * Mevcut renk : Yeşil) Tek Taraflı Lehim

    Sıvı Fotoğraf İçin: Tao Yang, Resist (Islak Film)

    Chuan Yu ( * Mevcut renkler : Beyaz, Hayal Edilebilen Lehim Sarısı, Mor, Kırmızı, Mavi, Yeşil, Siyah)

    2. Satış Öncesi ve Satış Sonrası Servis?

    ),1 Saatlik teklif

    b),2 saatlik şikayet geri bildirimi

    c),7*24 saat teknik destek

    d),7*24 sipariş hizmeti

    e),7*24 saat teslimat

    f),7*24 üretim çalışması

    3.PCB'lerimi bir resim dosyasından üretebilir misiniz?

    Hayır, resim dosyalarını kabul edemiyoruz, Gerber dosyanız yoksa kopyalamak için bize örnek gönderebilir misiniz?

    PCB&PCBA Kopyalama Süreci:

    PCB'lerimi bir resim dosyasından üretebilir misiniz?

    4. Kaliteyi nasıl test edip kontrol ediyorsunuz?

    Kalite Güvence Prosedürlerimiz aşağıdaki gibidir:

    a)Görsel Muayene

    b),Uçan prob, fikstür aracı

    c), Empedans kontrolü

    d), Lehim yeteneği tespiti

    e), Dijital metalo graghic mikroskop

    f),AOI (Otomatik Optik İnceleme)

    5.PCB dosyalarım ne zaman kontrol edilecek?

    12 saat içinde kontrol edildi.Mühendisin sorusu ve çalışma dosyası kontrol edildikten sonra üretime başlayacağız.

    6.ABIS'te üretim yapmanın avantajları nelerdir?

    Etrafına bak.Pek çok ürün Çin'den geliyor.Açıkçası bunun birkaç nedeni var.Artık mesele sadece fiyat değil.

    Tekliflerin hazırlanması hızlı bir şekilde gerçekleştirilir.

    Üretim siparişleri hızlı bir şekilde tamamlanır.Aylar öncesinden planlanan siparişleri planlayabilirsiniz, PO onaylandıktan sonra bunları hemen düzenleyebiliriz.

    Tedarik zinciri büyük ölçüde genişledi.Bu nedenle her bileşeni uzman bir ortaktan çok hızlı bir şekilde satın alabiliyoruz.

    Esnek ve tutkulu çalışanlar.Sonuç olarak her siparişi kabul ediyoruz.

    Acil ihtiyaçlar için 24 saat çevrimiçi hizmet.Günde +10 saat çalışma saatleri.

    Daha düşük maliyetler.Gizli maliyet yok.Personelden, genel giderlerden ve lojistikten tasarruf edin.

    7.Ürünlerinizin MOQ'u var mı?Evet ise minimum miktar nedir?

    ABIS'in PCB veya PCBA için MOQ gereksinimi yoktur.

    8. Ne tür testleriniz var?

    ABIS %100 görsel ve AOl denetiminin yanı sıra elektrik testi, yüksek voltaj testi, empedans kontrol testi, mikro kesitleme, termal şok testi, lehim testi, güvenilirlik testi, yalıtım direnci testi, iyonik temizlik testi ve PCBA İşlevsel testi gerçekleştirir.

    9.Ürünlerinizin MOQ'u var mı?Evet ise minimum miktar nedir?

    ABIS'in PCB veya PCBA için MOQ gereksinimi yoktur.

    10.Sıcak satış ürünlerinin üretim kapasitesi nedir?
    Sıcak satış ürünlerinin üretim kapasitesi
    Çift Taraflı/Çok Katmanlı PCB Atölyesi Alüminyum PCB Atölyesi
    Teknik Yetenek Teknik Yetenek
    Hammaddeler: CEM-1, CEM-3, FR-4(Yüksek TG), Rogers, TELFON Hammaddeler: Alüminyum taban, Bakır taban
    Katman: 1 katmandan 20 Katmana kadar Katman: 1 katman ve 2 Katman
    Min.çizgi genişliği/boşluğu: 3mil/3mil(0,075mm/0,075mm) Min.çizgi genişliği/boşluğu: 4mil/4mil(0,1mm/0,1mm)
    Min.Delik boyutu: 0,1 mm (delme deliği) Min.Delik boyutu: 12mil(0,3mm)
    Maks.Tahta boyutu: 1200mm * 600mm Maks. Pano boyutu: 1200 mm * 560 mm (47 inç * 22 inç)
    Bitmiş tahta kalınlığı: 0,2 mm - 6,0 mm Bitmiş tahta kalınlığı: 0,3 ~ 5 mm
    Bakır folyo kalınlığı: 18um~280um(0.5oz~8oz) Bakır folyo kalınlığı: 35um~210um(1oz~6oz)
    NPTH Delik Toleransı: +/-0,075 mm, PTH delik Toleransı: +/-0,05 mm Delik konumu toleransı: +/-0,05 mm
    Anahat Toleransı: +/-0,13 mm Yönlendirme anahat toleransı: +/ 0,15 mm;anahat toleransını delme:+/ 0,1 mm
    Yüzey kaplaması: Kurşunsuz HASL, daldırma altın (ENIG), daldırma gümüş, OSP, altın kaplama, altın parmak, Karbon MÜREKKEP. Yüzey kaplaması: Kurşunsuz HASL, daldırma altın (ENIG), daldırma gümüş, OSP vb.
    Empedans kontrol toleransı: +/-%10 Kalan kalınlık toleransı: +/-0,1 mm
    Üretim kapasitesi: 50.000 m2/ay MC PCB Üretim Kapasitesi: 10.000 m2/ay

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin