IPC Sınıf 3 ile Enerji Endüstrisinde kullanılan ENIG'de 4oz Çok Katmanlı FR4 PCB Kartı
Üretim bilgisi
Model numarası. | PCB-A9 |
Taşıma paketi | Vakumlu paketleme |
Sertifikasyon | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
Başvuru | Tüketici elektroniği |
Minimum Alan/Satır | 0,075 mm/3 mil |
Üretim kapasitesi | 50.000 m2/ay |
GTİP Kodu | 853400900 |
Menşei | Çin yapımı |
Ürün Açıklaması
FR4 PCB'ye Giriş
Tanım
FR, "alev geciktirici" anlamına gelir. FR-4 (veya FR4), cam takviyeli epoksi laminat malzeme için NEMA sınıfı bir tanımlamadır; bu, onu elektronik bileşenler için ideal bir alt tabaka haline getiren, epoksi reçine bağlayıcılı dokuma fiberglas kumaştan oluşan kompozit bir malzemedir. baskılı devre kartı üzerinde.
FR4 PCB'nin Artıları ve Eksileri
FR-4 malzemesi, baskılı devre kartlarına fayda sağlayabilecek birçok harika özelliğinden dolayı çok popülerdir.Uygun fiyatlı ve işlenmesi kolay olmasının yanı sıra, çok yüksek dielektrik dayanıma sahip bir elektrik yalıtkanıdır.Ayrıca dayanıklı, neme, sıcaklığa dayanıklı ve hafiftir.
FR-4, çoğunlukla düşük maliyeti ve göreceli mekanik ve elektriksel stabilitesi nedeniyle popüler olan, yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.Bu malzeme kapsamlı avantajlara sahip olmasına ve çeşitli kalınlık ve boyutlarda mevcut olmasına rağmen, her uygulama için, özellikle de RF ve mikrodalga tasarımları gibi yüksek frekanslı uygulamalar için en iyi seçim değildir.
Çok Katmanlı PCB Yapısı
Çok katmanlı PCB'ler, çift taraflı kartlarda görülen üst ve alt katmanların ötesine ek katmanlar ekleyerek PCB tasarımlarının karmaşıklığını ve yoğunluğunu daha da artırır.Çok katmanlı PCB'ler çeşitli katmanların lamine edilmesiyle oluşturulur.Normalde çift taraflı devre kartları olan iç katmanlar, dış katmanlar için bakır folyonun arasında ve arasında yalıtım katmanları olacak şekilde bir araya getirilir.Panelin (vias) içinden açılan delikler, panelin farklı katmanlarıyla bağlantı kuracaktır.
Teknik ve Yetenek
Öğe | Üretim kapasitesi |
Katman Sayısı | 1-20 katman |
Malzeme | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, Yüksek Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Tabanı, vb. |
Tahta kalınlığı | 0,10 mm-8,00 mm |
En büyük boy | 600mmX1200mm |
Pano Anahat Toleransı | +0,10 mm |
Kalınlık Toleransı(t≥0,8mm) | ±%8 |
Kalınlık Toleransı (t<0,8 mm) | ±%10 |
Yalıtım Katmanı Kalınlığı | 0,075 mm - 5,00 mm |
Minimum Hat | 0,075 mm |
Minimum Alan | 0,075 mm |
Dış Katman Bakır Kalınlığı | 18um--350um |
İç Katman Bakır Kalınlığı | 17um--175um |
Delme Deliği (Mekanik) | 0,15 mm - 6,35 mm |
Bitiş Deliği (Mekanik) | 0,10 mm-6,30 mm |
Çap Toleransı (Mekanik) | 0,05 mm |
Kayıt(Mekanik) | 0,075 mm |
En Boy Oranı | 16:1 |
Lehim Maskesi Tipi | LPI |
SMT Mini.Lehim Maskesi Genişliği | 0,075 mm |
Mini.Lehim Maskesi Açıklığı | 0,05 mm |
Tapa Deliği Çapı | 0,25 mm - 0,60 mm |
Empedans kontrolü Toleransı | ±%10 |
Yüzey bitirme/işleme | HASL, ENIG, Kimya, Kalay, Flaş Altın, OSP, Altın Parmak |
Q/T Teslim Süresi
Kategori | En Hızlı Teslim Süresi | Normal Teslim Süresi |
Çift taraflı | 24 saat | 120 saat |
4 Katman | 48 saat | 172 saat |
6 Katman | 72 saat | 192 saat |
8 Katman | 96 saat | 212 saat |
10 Katman | 120 saat | 268 saat |
12 Katman | 120 saat | 280 saat |
14 Katman | 144 saat | 292 saat |
16-20 Katman | Özel gereksinimlere bağlıdır | |
20 Katmanın Üstü | Özel gereksinimlere bağlıdır |
ABIS'in FR4 PCBS'yi kontrol etme hamlesi
Delik Hazırlığı
Kalıntıları dikkatli bir şekilde çıkarma ve matkap makinesi parametrelerini ayarlama: Bakırla kaplamadan önce ABIS, kalıntıları, yüzey düzensizliklerini ve epoksi lekesini gidermek için işlenmiş bir FR4 PCB üzerindeki tüm deliklere büyük önem verir; temiz delikler, kaplamanın delik duvarlarına başarılı bir şekilde yapışmasını sağlar .ayrıca sürecin başlarında matkap makinesi parametreleri doğru şekilde ayarlanır.
Yüzey hazırlığı
Dikkatli çapak alma: Deneyimli teknoloji çalışanlarımız, kötü bir sonuçtan kaçınmanın tek yolunun, özel işlem ihtiyacını öngörmek ve sürecin dikkatli ve doğru bir şekilde yapıldığından emin olmak için uygun adımları atmak olduğunun önceden farkında olacaktır.
Termal Genleşme Oranları
Çeşitli malzemelerle çalışmaya alışkın olan ABIS, kombinasyonun uygun olduğundan emin olmak için analiz edebilecektir.daha sonra CTE'nin (termal genleşme katsayısı) uzun vadeli güvenilirliğini düşük CTE ile korursanız, iç katman ara bağlantılarını oluşturan bakırın tekrarlanan esnemesi nedeniyle kaplanmış açık deliklerin başarısız olma olasılığı o kadar az olur.
Ölçeklendirme
ABIS kontrol devrelerinin ölçeği, bu kaybın önceden tahmin edilmesiyle bilinen yüzdelerle büyütülür, böylece katmanlar, laminasyon döngüsü tamamlandıktan sonra tasarlandığı gibi boyutlarına geri döner.ayrıca, laminat üreticisinin temel ölçeklendirme önerilerini şirket içi istatistiksel süreç kontrol verileriyle birlikte kullanarak, söz konusu üretim ortamında zaman içinde tutarlı olacak ölçek faktörlerini dahil edin.
İşleme
PCB'nizi oluşturma zamanı geldiğinde, ABIS seçtiğiniz kişinin onu ilk denemede doğru şekilde üretecek doğru donanıma ve deneyime sahip olduğundan emin olun.
PCB Ürün ve Ekipman Gösterisi
Sert PCB, Esnek PCB, Sert Esnek PCB, HDI PCB, PCB Düzeneği
ABIS Kalite Misyonu
Gelişmiş ekipman LİSTESİ
AOI Testi | Lehim pastası kontrolleri 0201'e kadar bileşenler için kontroller Eksik bileşenleri, ofseti, yanlış parçaları ve polariteyi kontrol eder |
Röntgen Muayenesi | X-Ray aşağıdakilerin yüksek çözünürlüklü denetimini sağlar: BGA'lar/Mikro BGA'lar/Çip ölçekli paketler/Çıplak panolar |
Devre İçi Test | Devre İçi Test, bileşen sorunlarından kaynaklanan işlevsel kusurları en aza indiren AOI ile birlikte yaygın olarak kullanılır. |
Güçlendirme Testi | Gelişmiş Fonksiyon TestFlash Cihaz Programlama Fonksiyonel test |
IOC gelen denetimi
SPI lehim pastası denetimi
Çevrimiçi AOI denetimi
SMT ilk ürün denetimi
Dış değerlendirme
X-RAY kaynak denetimi
BGA cihazının yeniden işlenmesi
KG denetimi
Anti-statik depolama ve sevkiyat
Pukaliteyle ilgili %0 şikayet
Tüm departman ISO'ya göre uygulama yapar ve herhangi bir levhanın arızalı olarak hurdaya çıkması durumunda ilgili departman 8D raporu sunmak zorundadır.
Tüm giden kartların %100 elektronik testi, empedans testi ve lehimlenmesi gerekir.
Görsel inceleme, sevkıyattan önce mikro kesit incelemesini yapıyoruz.
Çalışanlarımızın zihniyetini ve işletme kültürümüzü eğitmek, onların işlerinden ve şirketimizden memnun olmalarını sağlamak, kaliteli ürünler üretmelerine yardımcı olmak.
Yüksek kaliteli hammadde (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Lehim Maskesi Mürekkebi vb.)
AOI tüm seti denetleyebilir, panolar her işlemden sonra denetlenir
Sertifika
SSS
Doğru bir fiyat teklifi sağlamak için projenize aşağıdaki bilgileri eklediğinizden emin olun:
BOM listesi dahil GERBER dosyalarını tamamlayın
l Adetler
l Dönüş zamanı
l Panelizasyon Gereksinimleri
l Malzeme Gereksinimleri
l Bitirme gereksinimleri
l Özel teklifiniz, tasarımın karmaşıklığına bağlı olarak yalnızca 2-24 saat içinde teslim edilecektir.
Her Müşterinin sizinle iletişim kuracak bir satışı olacaktır.Çalışma saatlerimiz: Pazartesi'den Cuma'ya 9:00 - 19:00 (Pekin Saati) arası.Çalışma süremiz içerisinde e-postanıza en kısa sürede cevap vereceğiz.Ayrıca acil durumlarda satışlarımıza cep telefonuyla da ulaşabilirsiniz.
ISO9001, ISO14001,UL ABD ve ABD Kanada,IFA16949, SGS, RoHS raporu.
Kalite Güvence Prosedürlerimiz aşağıdaki gibidir:
a)Görsel Muayene
b),Uçan prob, fikstür aracı
c), Empedans kontrolü
d), Lehim yeteneği tespiti
e), Dijital metalo graghic mikroskop
f),AOI (Otomatik Optik İnceleme)
Evet, kaliteyi test etmek ve kontrol etmek için modül numuneleri sağlamaktan memnuniyet duyarız, karışık numune siparişi mevcuttur.Lütfen alıcının nakliye ücretini ödemesi gerektiğini unutmayın.
Zamanında teslimat oranı %95'in üzerindedir
a), çift taraflı prototip PCB için 24 saat hızlı dönüş
b), 4-8 katmanlı prototip PCB için 48 saat
c), teklif için 1 saat
d), mühendis sorusu/Şikayet geri bildirimi için 2 saat
e), teknik destek/sipariş hizmeti/üretim işlemleri için 7-24 saat
ABIS asla emir seçmez.Hem Küçük siparişler hem de Toplu siparişler memnuniyetle karşılanır ve Biz ABIS ciddi ve sorumlu olacağız ve müşterilerimize kalite ve miktarla hizmet vereceğiz.
ABIS %100 görsel ve AOl denetiminin yanı sıra elektrik testi, yüksek voltaj testi, empedans kontrol testi, mikro kesitleme, termal şok testi, lehim testi, güvenilirlik testi, yalıtım direnci testi, iyonik temizlik testi ve PCBA İşlevsel testi gerçekleştirir.
a),1 Saatlik teklif
b),2 saatlik şikayet geri bildirimi
c),7*24 saat teknik destek
d),7*24 sipariş hizmeti
e),7*24 saat teslimat
f),7*24 üretim çalışması
Sıcak satış ürünlerinin üretim kapasitesi | |
Çift Taraflı/Çok Katmanlı PCB Atölyesi | Alüminyum PCB Atölyesi |
Teknik Yetenek | Teknik Yetenek |
Hammaddeler: CEM-1, CEM-3, FR-4(Yüksek TG), Rogers, TELFON | Hammaddeler: Alüminyum taban, Bakır taban |
Katman: 1 katmandan 20 Katmana kadar | Katman: 1 katman ve 2 Katman |
Min.çizgi genişliği/boşluğu: 3mil/3mil(0,075mm/0,075mm) | Min.çizgi genişliği/boşluğu: 4mil/4mil(0,1mm/0,1mm) |
Min.Delik boyutu: 0,1 mm (delme deliği) | Min.Delik boyutu: 12mil(0,3mm) |
Maks.Tahta boyutu: 1200mm * 600mm | Maks. Pano boyutu: 1200 mm * 560 mm (47 inç * 22 inç) |
Bitmiş tahta kalınlığı: 0,2 mm - 6,0 mm | Bitmiş tahta kalınlığı: 0,3 ~ 5 mm |
Bakır folyo kalınlığı: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Bakır folyo kalınlığı: 35um~210um(1oz~6oz) |
NPTH Delik Toleransı: +/-0,075 mm, PTH delik Toleransı: +/-0,05 mm | Delik konumu toleransı: +/-0,05 mm |
Anahat Toleransı: +/-0,13 mm | Yönlendirme anahat toleransı: +/ 0,15 mm;anahat toleransını delme:+/ 0,1 mm |
Yüzey kaplaması: Kurşunsuz HASL, daldırma altın (ENIG), daldırma gümüş, OSP, altın kaplama, altın parmak, Karbon MÜREKKEP. | Yüzey kaplaması: Kurşunsuz HASL, daldırma altın (ENIG), daldırma gümüş, OSP vb. |
Empedans kontrol toleransı: +/-%10 | Kalan kalınlık toleransı: +/-0,1 mm |
Üretim kapasitesi: 50.000 m2/ay | MC PCB Üretim Kapasitesi: 10.000 m2/ay |